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節(jié)約材料成本。冷流道的流道和澆口產(chǎn)生的廢料非常大，尤其是零件體積越大，流道產(chǎn)生的廢料就越多。這些廢物有些可以再利用，有些不能再利用。即使可以重復(fù)使用，材料的綜合性能也會(huì)大大降低，設(shè)備需要重復(fù)使用。
冷卻時(shí)間較長(zhǎng)。在塑料模具中，產(chǎn)品壁越厚，冷卻時(shí)間越長(zhǎng)。由于冷流道需要同時(shí)向多個(gè)型腔或多個(gè)澆注點(diǎn)供料，因此冷流道中產(chǎn)品的壁厚通常大于注塑產(chǎn)品本身的厚度。因?yàn)槔淞鞯乐械娜垠w和注射成型產(chǎn)品之間存在冷卻時(shí)間差，所以冷流道被消除，冷卻時(shí)間將被縮短。不同的注射時(shí)間也是用熱流道代替冷流道的一個(gè)方面。注射時(shí)間的差異是由于需要額外的時(shí)間來(lái)填充冷流道。這是因?yàn)槔淞鞯赖哪＞咴黾恿俗⑺軝C(jī)的開(kāi)合行程，行程的增加是為了保證冷流道的順利頂出。但是熱流道注塑產(chǎn)品更適合自動(dòng)取出產(chǎn)品。由于冷流道對(duì)產(chǎn)品沒(méi)有干擾，因此注塑成型的二次人工操作，如產(chǎn)品與流道的分離、產(chǎn)品的切邊和包裝可以大大縮短或完全省略。因此，提高了單位時(shí)間的生產(chǎn)率，即提高了生產(chǎn)效率。

提高產(chǎn)品質(zhì)量使用熱流道可以有效提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量和機(jī)械性能，大大改善薄壁產(chǎn)品的翹曲變形，保證多腔模具注塑件質(zhì)量一致。

尤其是針閥噴嘴在提高注塑產(chǎn)品外觀質(zhì)量方面的作用更為明顯，其主要優(yōu)點(diǎn)如下:產(chǎn)品上不留澆口殘留。使用直徑較大的澆口可以加速型腔填充，進(jìn)一步降低注射壓力，減少產(chǎn)品變形。可以預(yù)防開(kāi)模時(shí)拉絲流涎。當(dāng)注塑機(jī)的螺桿后退時(shí)，可以預(yù)防材料從模腔中被吸回。